“Wat een verschijning”, zegt Harrie Dekkers als hij ‘zijn’ huis voor het komende half jaar ziet. Samen met zijn vrouw Elise gaat Harrie het eerste 3D-geprinte huis bewonen. Het huis, in de vorm van een gigantische zwerfkei, is gemaakt met een 3D-betonprinter. Het is een vrijstaande, gelijkvloerse woning met 94 vierkante meter woonoppervlak en staat in de Eindhovense wijk Bosrijk. Dit is het eerste huis van ‘Project Milestone’ en voldoet volledig aan alle strikte Nederlandse bouwvereisten.
Project Milestone is een gezamenlijk bouw- en innovatieproject van Eindhoven University of Technology, Van Wijnen, Saint-Gobain Weber Beamix, Vesteda, gemeente Eindhoven en Witteveen+Bos. Met het 3D-printen van huizen hopen de partijen het woningtekort op te lossen en de bouw te verduurzamen. “Innovatie is een belangrijke pijler in de bouw. De markt vraagt naast betaalbare woningen steeds meer om vernieuwende woonconcepten. Met de 3D-geprinte woning zetten we nu de toon voor de toekomst. Het snel realiseren van betaalbare woningen met zeggenschap over de vorm van je eigen huis”, zegt Yasin Torunoglu, wethouder Wonen en Ruimtelijke ontwikkeling bij de gemeente Eindhoven.
Snel printen
Het huis bestaat uit 24 geprinte betonnen elementen, die laagje voor laagje zijn geprint in de printfabriek in Eindhoven. De elementen zijn met vrachtwagens naar de bouwplaats gebracht en daar op een fundering geplaatst. Daarna is het huis voorzien van dak en kozijnen en verder afgewerkt. De betonprinter had de elementen binnen vijf dagen geprint.
Lees hier meer over de 3D-betonprinter
Naast de snelheid zit er nog een ander belangrijk voordeel aan het 3D-printen van huizen. Het is namelijk een stuk duurzamer omdat er minder beton nodig is. Normaal gaat een deel van het beton verloren op de bouwplaats, bijvoorbeeld door fouten. De 3D-printer werkt heel secuur waardoor er minder materialen worden verspilt en er minder faalkosten zijn. Steven Delfgaauw, business unit-manager Gebouwen bij Witteveen+Bos: “We zetten vandaag een belangrijke stap naar een bouwketen waarbij het mogelijk is om binnen een korte tijd het duurzame huis van je dromen te realiseren.” Dankzij een extra dik isolatiepakket en aansluiting op het warmtenet is de woning heel energiezuinig.
Vormvrijheid
Bovendien geeft 3D-printen veel vrijheid aan het bouwen van huizen. Huizen hoeven niet vierkant of rechthoekig te zijn. Met een 3D-printer zijn verschillende vormen en maten makkelijk te realiseren. De vorm van een zwerfkei past goed bij de natuurlijke locatie in de wijk Bosrijk. “De vormvrijheid die 3D-printen in beton creëert, schept een enorme nieuwe ruimte aan mogelijkheden om een woning te ontwerpen en te beleven”, stelt Pieter Knauff, Chief Investment Officer bij Vesteda.
Na dit eerste huis volgen de komende jaren nog vier huizen. De partners in Project Milestone gaan de opgedane kennis van dit eerste bouwproject weer gebruiken bij de volgende woning. Het volgende huis krijgt waarschijnlijk meerdere verdiepingen, wat weer nieuwe uitdagingen met zich meebrengt.
Samenwerking
Kenmerkend voor het project is de ‘Triple Helix’ samenwerking van overheid, kennisinstellingen en bedrijfsleven. De gemeente was mede-initiatiefnemer, aanjager van innovatie en faciliteerde het project, de TU/e deed onderzoek en ontwikkelde modellen om het 3D-betonprinten mogelijk te maken, Saint-Gobain Weber Beamix ontwikkelde de speciale soorten betonmortel die nodig zijn voor 3D-printwerk, en ontwikkelde samen met de TU/e de printtechniek. Witteveen+Bos werkte aan de bouwtechnische en constructieve aspecten. Bouwbedrijf Van Wijnen leidde het project en bouwde het huis. De woning is nu eigendom van Vesteda, dat de woning verhuurt aan particulieren.
Als je dit artikel leuk vindt, lees dan ook:
